Jun 15, 2026

Utilisations des rivets

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Les rivets peuvent être largement classés en types à tête ouverte-, tête fermée-, double-tambour et simple-tambour. Ce qui suit est une brève explication de chaque type : Rivets aveugles fraisés : Utilisés pour riveter des pièces où une surface lisse et esthétique est requise après le rivetage. Rivets aveugles à double-tambour : lors du rivetage, la tête du rivet tire l'extrémité du corps du rivet en forme de double-tambour, serrant les deux pièces structurelles à riveter et réduisant la pression agissant sur la surface des pièces structurelles. Applications : principalement utilisé dans diverses industries telles que les véhicules, les navires, la construction, les machines et l'électronique pour riveter diverses pièces structurelles minces. Rivets aveugles à grand capuchon : par rapport aux rivets aveugles ordinaires, ce rivet a un diamètre de capuchon en aluminium nettement plus grand. Lors du rivetage avec des pièces de connexion, il présente une zone de contact plus grande et une surface d'appui plus solide, améliorant ainsi la résistance au couple et résistant à des forces de traction radiales plus élevées. Industries applicables : convient à la fixation de surfaces molles et fragiles et de trous extra-larges. Le diamètre accru du capuchon offre une protection particulière aux matériaux souples. Rivets aveugles de type fermé : conçus pour enfermer la tête du mandrin après le rivetage, ils sont idéaux pour diverses applications nécessitant une imperméabilisation. Ils offrent une résistance élevée au cisaillement, aux vibrations et à la pression élevée.

 

Rivets aveugles entièrement-en aluminium : le corps du rivet est également constitué de fil d'aluminium-de haute qualité, ce qui donne une finition belle et durable qui ne rouillera jamais. Par rapport aux rivets aveugles ordinaires, ils ont une résistance de rivetage inférieure et conviennent pour relier des pièces constituées de matériaux relativement souples. Rivets en acier inoxydable de type ouvert- : ces rivets sont le choix idéal pour leur résistance élevée à la traction et à la corrosion. Rivets à tête semi--à tête ronde : principalement utilisés pour les applications de rivetage soumises à des charges latérales importantes et sont les plus largement utilisés. Rivets à tête plate conique : en raison de leur grande tête, ils sont résistants à la corrosion-et sont couramment utilisés dans des applications hautement corrosives telles que les coques de navires et les réservoirs de chaudières.

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